|
|
|
|
 |
|
 |
|
Линия очистки и химического синтеза
Линия очистки и химического синтеза представляет собой производственную линию по обработке поверхностей алюминиевых плит. В качестве технологии которой в первую очередь применяется очистка поверхностной активной добавкой. Она произведена широкоизвестной фирмой по технике очистки поверхностей алюминиевых прокатов в мире - немецкой компанией «Хенкель» (Henkel). Технология позволяет убрать маслянистые загрязнения, кремний, магний, железо, медь и другие примеси на поверхностях алюминиевых прокатов. После очистки проводится процесс окисления специальным химическим растворителем. Это позволяет на поверхностях алюминиевых прокатов сформировать плотную и стабильную по свойствам плёнку окисления. Данная процедура проводится с целью поднять силу адгезии между краской и алюминиевым прокатом. Кроме этого, увеличивается прочность плиты и краски.
Линия прецизионной покраски
Линия прецизионной покраски представляет собой производственную линию, где проводится равномерная покраска одной из поверхностей рольного алюминия путём печной сушки после процесса очистки и химического синтеза. Технология проводится в комнате с профильтрованным от пыли и мелких частиц воздухом. Нанесение краски происходит с помощью реверсирующей 3-х роликовой установки. Потом конвейер подает изделия в печь на высокотемпературную сушку и охлаждение. С помощью контрольно-аналистических приборов и обрудования высоких технологий проверяется толщина плёнки лака и внешние показатели. Контролируется климатическая устойчивость, устойчивость на растворители, гибкость, блеск, твёрдость и другие показатели поверхносного лака рольного алюминия. Все показатели строго соответствуют стандартам.
Линия непрерывной горячей прокатки и композиции
Линия непрерывной горячей прокатки и композиции является ключевой в формировании алюминиевопластмассовых композитных плит. Она играет роль сильного пресса. Алюминиевые пластины и покрытие соединяются высокомолекулярную агглютинативную плёнку под непрерывным воздействием высокой температуры и формируют ровную плиту. На данном этапе проходят такие процессы как: горячая склейка, формирование плит, коротковолновой мгновенный подъём температуры, многороликовая композиция при высоком давлении и температуре, охлаждение, покрытие защитными плёнками и резка.
Предназначения композитных материалов
Для наружных стен домов, облицовки корпуса видеоэкранов. Для реконструкции и обновления построек. Для балконов, элементов оборудования, комнатных отсеков. Для панелей, маркировочных досок, выставочных подставок. Для декорационных панелей внутренних стен, потолков, рекламных вывесок. Для промышленных материалов, кузовов вагона-холодильника.
Характеристики композитных материалов "Хуаертай" Применительных для краткосрочных строительномонтажных работ. Отсутствует необходимость в спецыальных условиях для обработки. Климатоустойчивость, высокая прочность, легкость материала. Высокая теплоизоляция, шумоизоляция и превосходная пожаропрочность. Гибкость материала, прочность при ударе, способность уменьшить нагрузку сооружений при сейсмоактивности. ПОверхность плит абсолютно ровная. Богатый выбор цветов.
Параметры стандартной поставки композитных плит
Толщина (Т): 3мм, 4мм Ширина (Ш): 1220мм (ширина для частичных типов наружных стенных досок толщиной 4мм - 1250мм, 1500мм) Длина (Д): 2440мм (она может быть изготовлена по требованиям потребителей в диапазонах не больше чем 6м)
|
|
 |
|
 |
|
|
|
|
